Пластиковые формы

Формы для производства тротуарной плитки, искусственного камня и других изделий из декоративного бетона являются главным инструментом в технологии вибролитья. Именно от форм зависит качество производимой продукции, а также рентабельность производства и конкурентоспособность всего предприятия. В настоящее время на рынке представлены несколько видов форм, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Формы изготовленные методом литья под давлением. Жесткая конструкция этих форм требует выдержки изделий от двух, а по некоторым изделиям до трех, четырех дней, что сказывается на производительности самих форм так и производства в целом. Они требуют смазки и мойки. Изготовленные с применением металообробатывающих станков прессформы не могут придать природный рисунок поверхности изделия, ассортимент искусственного камня ограничивается максмум 5-7 наименованиями.

Формы изготовленные из эластомеров (каучуки, силиконовые смолы, полиуретаны). Основным преимуществом этих форм является их эластичность, что позволяет легко производить распалубку изделий, а так же хорошая передача поверхности изделий. Недостатки этих форм заключаются в их стоимости (от 300 у. е. за 1 кв.м.) и большой вес (около 60 кг. на 1 кв. м.), что затрудняет работу с формами. Срок службы таких форм около 250-300 циклов. Заявления производителей полиуретановых форм о ходимости в 1000 отливок и выше являются, значительно завышенными. Любой полимер в процессе виброуплотнения бетонной смеси испытывает абразивный износ. Песок имея острые грани с частотой 50-60 раз в секунду движется в форме. При таких условиях появляется абразивный износ формы. Она начинает терять первоначальный рельеф и достоверность передачи рисунка. На сильно изношенных формах появляется налипание бетонной смеси.

Формы, которые делаем мы.

Вашему вниманию предлагаются пластиковые формы для изготовления тротуарной плитки, искусственного камня, заборов, и других изделий из декоративного бетона изготовленные на нашем предприятии. Разработанный нами технология термоформования позволяет изготавливать формы с высокой степенью достоверности передачи микрорельефа текстуры. Нами подобраны пластики толщиной 0,8-2мм отвечающие необходимым требованиям по эластичности и устойчивости к истиранию. В зависимости от типа изделия, а также по Вашему желанию мы можем использовать и другие пластики. Данные формы выдерживают до 100 циклов. Дальнейшее использование не целесообразно поскольку, как было выше сказано, на всех формах появляется абразивный износ и ухудшается качество изделий. Такие формы имеют невысокую цену (от 20 до40 у.е. за 1 кв.м.), это дает возможность отнести их к расходным материалам применяемым в процессе производства.

Основные преимущества пластиковых форм изготовленных на нашем предприятии:

Что необходимо, для производства 40 кв. м. продукции в день?

Таким образом, для того, чтобы открыть производство нужно: 20500 грн. - на оборудование, 2000 грн. – на стартовый комплект сырья ,2000грн.- на организационные и маркетинговые мероприятия. Все вместе – около 25000грн.

Затраты указаны для производства с сроком окупаемости 2 месяца.